什么是纤维增强(FRP)复合材料系统?FRP复合材料系统是由强度高的连续纤维(如玻璃丝、碳丝)与聚合物基体组合而成。其中选用的纤维提供主要的加固强度,而聚合物基体(大多数情况下为环氧树脂)充当粘合剂,保护纤维,并将负载转移到纤维之上。FRP复合材料系统是由强度高的连续纤维(如玻璃丝、碳丝)与聚合物基体组合而成。其中选用的纤维提供主要的加固强度,而聚合物基体(大多数情况下为环氧树脂)充当粘合剂,保护纤维,并将负载转移到纤维之上。纤维增强复合材料系统(FRP系统)在美国的结构加固修复领域中已有近35年的历史。在此期间,FRP复合材料系统一步步成为主流的建筑材料,以优越的性能和简易的施工步骤在设计专业人员中越来越受欢迎。相比例如钢板的黏贴和混凝土加大截面等传统的加固修复技术来说,FRP系统造价低,容易设计还可以节省工期。这种工艺也在约20年前漂洋过海,传入我们国家的市场之中。一时间,许多在国外或者外国企业工作的先驱者,敏锐地嗅到了加固行业在国内的蓬勃前景,分分投入到了推广纤维增强复合材料系统的行业中。玻璃纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固。海口输水管道加固
在进行水中加固时,注胶要将MT500的注胶嘴(混合器)装上胶瓶,检查注胶嘴必须有螺旋管否则弃用,严禁现场拔去注胶嘴里的螺旋管;将胶瓶装上专门胶鎗,匀速挤出胶液,前面几鎗的胶液应舍去,把注胶嘴插入孔底,边打胶边缓慢外提式注胶,正常注胶量为孔体积的2/3,胶打完后换新的胶瓶注胶嘴也应更换新的,没有打完的胶液把注胶嘴去除,出胶口擦干净,螺帽拧紧可下次再用。注完胶后将螺纹钢或带肋钢筋按顺时针方向缓慢旋转插入孔底,有少许胶液溢出为好,擦掉溢出的多余胶液。静置让锚固胶自然固化,养护时间根据温度参考MT500固化时间表,养护期间不得旋转、敲击螺杆。跨海大桥防腐供货公司一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板延性好。
在进行水中加固时,混凝土粘贴面应凿除苔藓,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2毫米厚表层,打磨完毕用高压水鎗冲洗干净。钢板粘贴面应首先除锈除油,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,备用。加压固定可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被粘贴的环形钢板两端合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢,供压紧钢板使用。粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。要用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀。
水中加固中的纤维增强复合材料可以定义三种空间尺度以便研究:细观尺度、介观尺度和宏观尺度。细观尺度的基本单元为纤维、基体和界面,介观尺度的基本单元为单层板,宏观尺度的基本单元为多向层合板。在不同空间尺度下,对纤维增强复合材料及其多向层合板结构中典型失效机理的描述也有所不同。细观尺度下,纤维增强复合材料的基本单元为纤维、基体和界面,在不同应力状态下的典型失效模式包括基体粘塑性变形与开裂;纤维-基体界面脱粘;纤维破坏(拉断或弯折)。细观失效在本质上为更小尺度的裂纹萌生与扩展,按照断裂力学中的三种断裂模式(张开型、滑剪型和撕剪型)则可以有更多的分类。在水中加固中,聚合物基体(大多数情况下为环氧树脂)充当粘合剂,保护纤维。
在进行水中加固时,用嵌入法可利用水泥基粘结剂取代环氧树脂,因而能应用于高温高湿的加固钢筋混凝土工程中。当被用来加固构件的负弯矩区域时,相比较其他加固方法更具优势。预应力加固法主要是利用预应力纤维布、预应力纤维板和预应力纤维筋来进行设计加固的一种方法。由于非预应力加固技术对构件的刚度提高不大,无法有效的抑制构件的挠度变形和裂缝的扩展。为了充分发挥纤维复合材料的髙强度优势,借鉴预应力混凝土结构技术的基本原理,才提出了预应力加固的技术。目前研究比较成熟的技术是预应力碳纤维布加固混凝土结构技术,有系统的设计、施工方法,在工程应用中已经得到实践,另外预应力碳纤维板加固也已经展开应用。预应力加固能够充分发挥纤维增强材料髙强度的优势。水中加固系统是一种可以在水中固化的特殊纤维增强复合材料系统。连云无围堰水下墩柱防腐
玻璃纤维布是水中加固的一种材料,其无需现场固定设施。海口输水管道加固
水中加固中的纤维增强复合材料的基本构成有三相:增强相、基体相和界面相。增强相为纤维材料,主要有玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等,直径为几微米到几十微米不等;基体相有树脂基体、陶瓷基体和金属基体等,目前树脂基复合材料应用较为普遍,树脂有环氧树脂、双马树脂和聚酰亚胺树脂等类型;界面相为纤维增强复合材料在制造成型过程中,纤维与基体间形成的过渡区,具有纳米以上尺寸的厚度并与基体相和增强相在结构上有着明显差别。在结构受载过程中,纤维承担着主要的载荷,基体将纤维粘接在一起并传递纤维间的载荷,界面相为前二者的纽带与桥梁。海口输水管道加固